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大台面315吨汽车内饰件压力机

产品分类: 四柱压力机
产品简介:大台面315吨汽车内饰件压力机
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   大台面315吨汽车内饰件压力机适用于汽车纵横梁拉伸工艺,也可以从事其他金属薄板压制成型以及校正等工艺。本机器具有独立的动力机构和电气系统,采用PLC控制技术和“人机界面”控制,按钮集中控制,可实现调整,半自动两种操作方式。本机器的工作压力,压制速度,行范围均可根据工艺要求进行调整。运用旋转编码器实现滑块行程的自动反馈控制,确保滑块运行程一致性,带有液压缩紧装置。大台面315吨汽车内饰件压力机采用三梁四柱结构形式,三梁采用焊接梁进行时效处理,机器具有足够的刚度和强度,操作空间宽敞。便于四面观察和安装调模具,外型美观。液压系统采用集成插装系统和集成板式阀组合。可实现流量大,同步精度高的要求,且结构简单、紧凑、动作灵敏可靠,便于故障的诊断和排除。
 
   大台面315吨汽车内饰件压力机,包括压力机上横梁和滑块,其特征在于还包括活塞缸,活塞缸设置在上横梁上;活塞缸的活塞杆与滑块相连接;滑块活动嵌入在机架竖直导轨上;滑块沿导轨上下移动;活塞缸的个数为四个,在上横梁上呈正方形布局。进一步地,在压力机上横梁底部还设有紧锁缸;紧锁缸个数为四个,设置在活塞缸的相应位置处,对活塞缸活塞杆进行紧锁;紧锁缸在压力机上横梁底部呈正方形布置。汽车内饰压力机的优点在于压制汽车内饰件时能够确保产品各局部之间均匀施压,生产出的产品具有较高的质量;同时对于压力机本身来说,滑块受力也比较均匀,不易引起滑块的偏斜,从而确保压力机具备较长的使用寿命;同时汽车内饰压力机具有较高的安全性能。

热压汽车内饰件成型压力机
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315吨大工作台面四柱压力机
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山东威力重工四柱压力机加工车间
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大台面315吨汽车内饰件压力机主要机械部件、机构:
 
1、机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。
 
2、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到要求,通过时效震动处理消除变形应力。
 
3、滑块:箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料,具有良好的耐麽性和精度保持性。大台面315吨汽车内饰件压力机滑块下平面有T形槽用于安装模具。
 
4、上梁:箱形结构的钢板焊接件,内装有主工作油缸,上面装有充液油箱等。
 
5、工作台:钢板焊接结构件,与上梁、滑块通过立柱连成主机。
 
6、油缸:采用单缸设计,布置在上横梁孔内,采用双道密封圈密封,导向部分采用焊铜处理,密封好耐磨性强,油缸体的材料为45号锻钢,锻件为3级(GB/13315-1991)锻件经过超声波探伤检测合格,调质处理硬度合格。
 
7、工作台下方有顶出装置,主要用于顶出、退料等工艺,也可用于反拉伸制件的成型工艺。
 
8、立柱:材料为45#锻钢,经调质处理,表面镀硬铬,增加耐磨性能,硬度合格。
 
9、螺母材料为45#锻钢,与立柱上的螺纹相配,锁紧机身。
 
10、限位装置:位于主机机身右侧,行程开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

 
大台面315吨汽车内饰件压力机液压系统:
 
1、本机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。
 
2、大台面315吨汽车内饰件压力机液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀,调整主缸上腔压力。
 
3、主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
 
4、油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
 
5、主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。
 
6、压力表:本机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用。
 
7、压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。


 
大台面315吨汽车内饰件压力机电气系统:
 
1、设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。
 
2、大台面315吨汽车内饰件压力机电源为AC380V,50HZ;指示灯电压为380V。

 
大台面315吨汽车内饰件压力机操作系统:
 
1、可实现调整和半自动两种操作方式。
 
2、调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。
 
3、半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。(半自动动作也可跟据用户要求设定)
 
4、滑块行程由行程控制装置调整。
 
5、主缸由远程调压阀进行调压。

 
安全装置:
 
1、静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。
 
2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
 
3、主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。
 
4、超载保护:大台面315吨汽车内饰件压力机液压系统回路设有安全阀,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会超载工作。
 
5、超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用。
 
 
四柱压力机操作注意事项:
 
1、本机器要正确接地,以单独接地为好。
 
2、机器在运转中不允许校正模具。
 
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油,经80-100钼丝网过滤后使用。
 
4、本机器工作200小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无黑渍,否则换油。
 
5、压力机不得过载使用。
 
6、系统如出现意外泄漏,消除故障后应补充足够液压油。
 
7、经常检查泵站,大台面315吨汽车内饰件压力机油箱的清洁,严禁水,灰尘,异物进入油箱。
 
8、如转换功能,应把系统内空气排净方可工作。
 
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查。
 
10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。
 
 
四柱压力机保养及维护:
 
1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
 
2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
 
3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
 
4、滑块应经常注润滑油,大台面315吨汽车内饰件压力机立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
 
5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
 
6、每半年校正检查一次压力表;
 
7、机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
 
压力机厂家山东威力重工
液压机厂家加工车间

 

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   大台面315吨汽车内饰件压力机,包括压力机上横梁和滑块,其特征在于还包括活塞缸,活塞缸设置在上横梁上;活塞缸的活塞杆与滑块相连接;滑块活动嵌入在机架竖直导轨上;滑块沿导轨上下移动;活塞缸的个数为四个,在上横梁上呈正方形布局。进一步地,在压力机上横梁底部还设有紧锁缸;紧锁缸个数为四个,设置在活塞缸的相应位置处,对活塞缸活塞杆进行紧锁;紧锁缸在压力机上横梁底部呈正方形布置。汽车内饰压力机的优点在于压制汽车内饰件时能够确保产品各局部之间均匀施压,生产出的产品具有较高的质量;同时对于压力机本身来说,滑块受力也比较均匀,不易引起滑块的偏斜,从而确保压力机具备较长的使用寿命;同时汽车内饰压力机具有较高的安全性能。

热压汽车内饰件成型压力机
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315吨大工作台面四柱压力机
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山东威力重工四柱压力机加工车间
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大台面315吨汽车内饰件压力机主要机械部件、机构:
 
1、机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。
 
2、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到要求,通过时效震动处理消除变形应力。
 
3、滑块:箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料,具有良好的耐麽性和精度保持性。大台面315吨汽车内饰件压力机滑块下平面有T形槽用于安装模具。
 
4、上梁:箱形结构的钢板焊接件,内装有主工作油缸,上面装有充液油箱等。
 
5、工作台:钢板焊接结构件,与上梁、滑块通过立柱连成主机。
 
6、油缸:采用单缸设计,布置在上横梁孔内,采用双道密封圈密封,导向部分采用焊铜处理,密封好耐磨性强,油缸体的材料为45号锻钢,锻件为3级(GB/13315-1991)锻件经过超声波探伤检测合格,调质处理硬度合格。
 
7、工作台下方有顶出装置,主要用于顶出、退料等工艺,也可用于反拉伸制件的成型工艺。
 
8、立柱:材料为45#锻钢,经调质处理,表面镀硬铬,增加耐磨性能,硬度合格。
 
9、螺母材料为45#锻钢,与立柱上的螺纹相配,锁紧机身。
 
10、限位装置:位于主机机身右侧,行程开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

 
大台面315吨汽车内饰件压力机液压系统:
 
1、本机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。
 
2、大台面315吨汽车内饰件压力机液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀,调整主缸上腔压力。
 
3、主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
 
4、油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
 
5、主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。
 
6、压力表:本机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用。
 
7、压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。


 
大台面315吨汽车内饰件压力机电气系统:
 
1、设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。
 
2、大台面315吨汽车内饰件压力机电源为AC380V,50HZ;指示灯电压为380V。

 
大台面315吨汽车内饰件压力机操作系统:
 
1、可实现调整和半自动两种操作方式。
 
2、调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。
 
3、半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。(半自动动作也可跟据用户要求设定)
 
4、滑块行程由行程控制装置调整。
 
5、主缸由远程调压阀进行调压。

 
安全装置:
 
1、静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。
 
2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
 
3、主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。
 
4、超载保护:大台面315吨汽车内饰件压力机液压系统回路设有安全阀,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会超载工作。
 
5、超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用。
 
 
四柱压力机操作注意事项:
 
1、本机器要正确接地,以单独接地为好。
 
2、机器在运转中不允许校正模具。
 
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油,经80-100钼丝网过滤后使用。
 
4、本机器工作200小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无黑渍,否则换油。
 
5、压力机不得过载使用。
 
6、系统如出现意外泄漏,消除故障后应补充足够液压油。
 
7、经常检查泵站,大台面315吨汽车内饰件压力机油箱的清洁,严禁水,灰尘,异物进入油箱。
 
8、如转换功能,应把系统内空气排净方可工作。
 
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查。
 
10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。
 
 
四柱压力机保养及维护:
 
1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
 
2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
 
3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
 
4、滑块应经常注润滑油,大台面315吨汽车内饰件压力机立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
 
5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
 
6、每半年校正检查一次压力表;
 
7、机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
 
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