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500吨热压复合漏粪板压力机

产品分类: 多功能压力机
产品简介:
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   市场上养殖业选用的漏粪板材质比较多,一般采用了一种BMC复合材料漏粪板配合螺纹钢筋骨架压制而成。这样压制成型的漏粪板具有高强度,无需横梁、重量轻运输方便等特点。目前饲养业采购比较多的一款复合材料成型压力机设备。
 
   伺服500吨热压复合漏粪板压力机一般都会选用大工作台面压力机设备,常见的漏粪板压制成型压力机吨位一般选择315吨、500吨、630吨、800吨四柱压力机来完成,具体根据客户压制漏粪板的厚度材质等来确定需要的压力机吨位,根据漏粪板的尺寸选择工作台面。
 
复合漏粪板成型压力机
复合漏粪板成型压力机
 
500吨大台面四柱压力机
500吨大台面四柱压力机
 
 复合漏粪板的生产工艺:
 
原料的分配-混合和搅拌-材料进入模具-高温加热-500吨四柱压力机锻造-成形-后续加工-存储。
 
四柱压力机加工复合漏粪板
四柱压力机加工复合漏粪板

四柱压力机压制成型复合漏粪板
四柱压力机压制成型复合漏粪板

 
500吨热压复合漏粪板压力机组成结构:

1、 机身
机身由上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受压力机工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆法兰连接,以立柱为导向上下移动。上横梁,活动横梁及下横梁为整体焊接件。动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。

2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关,下限电开关,快转慢开关,共3个为一组。调节不同的开关位置,改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下开关只能做下端位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,行程开关起到保护作用。下缸有下缸上限位开关,下缸下限位开关组成。下缸到达设定位置停止。

3、油缸
机器油缸。缸体,锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。

4、液压系统
液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的动作。
 
四柱压力机结构特点
 
  500吨热压复合漏粪板压力机采用三梁四柱式结构,主要由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成,经震动时效处理消除内应力,立柱为优质钢,四柱均表面中频淬火并镀铬处理。缸体为优质钢,活塞杆表面经中频淬火处理,使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈,确保密封可靠。工作台与滑梁上均有型槽,以便于用户模具安装。化粪池压力机的液压系统 化粪池压力机液压系统装置布置在机身右侧。液压系统采用插装阀集成系统,动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
 
   500吨热压复合漏粪板压力机液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,设有放油塞,使清洁换油方便。油泵吸油口装有吸油滤清器,确保油的清洁度,保证油泵和阀的使用寿命,泵站带有水冷散热。YW32-三梁四柱压力机,三梁四柱式结构,经济实用。液用控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按纽集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。

 
山东威力重工生产的500吨热压复合漏粪板压力机的优越性:
 
1、 四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、性价比高 经济适用。
 
2、 液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄露点少。
 
3、 新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
 
4、 拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。
 
5、 导轨自动润滑装置。
 
6、 机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
 
7、 电气系统采用P L C控制。
 
8、 可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
 
9、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
 
 
500吨热压复合漏粪板压力机可选配附件或功能:
 
1.移动工作台;
 
2.冲裁缓冲装置; 
 
3.光电保护装置;
 
4.行程、压力、速度数显、数控装置;
 
5.触摸式工业显示屏;
 
6.液压系统加热、冷却装置;
 
7.打料装置;
 
8.滑块安全栓;
 
9.模具加热及温控装置;
 
10.PLC可编程控制器。 
 
压力机生产厂家
 

 

   市场上养殖业选用的漏粪板材质比较多,一般采用了一种BMC复合材料漏粪板配合螺纹钢筋骨架压制而成。这样压制成型的漏粪板具有高强度,无需横梁、重量轻运输方便等特点。目前饲养业采购比较多的一款复合材料成型压力机设备。
 
   伺服500吨热压复合漏粪板压力机一般都会选用大工作台面压力机设备,常见的漏粪板压制成型压力机吨位一般选择315吨、500吨、630吨、800吨四柱压力机来完成,具体根据客户压制漏粪板的厚度材质等来确定需要的压力机吨位,根据漏粪板的尺寸选择工作台面。
 
复合漏粪板成型压力机
复合漏粪板成型压力机
 
500吨大台面四柱压力机
500吨大台面四柱压力机
 
 复合漏粪板的生产工艺:
 
原料的分配-混合和搅拌-材料进入模具-高温加热-500吨四柱压力机锻造-成形-后续加工-存储。
 
四柱压力机加工复合漏粪板
四柱压力机加工复合漏粪板

四柱压力机压制成型复合漏粪板
四柱压力机压制成型复合漏粪板

 
500吨热压复合漏粪板压力机组成结构:

1、 机身
机身由上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受压力机工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆法兰连接,以立柱为导向上下移动。上横梁,活动横梁及下横梁为整体焊接件。动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。

2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关,下限电开关,快转慢开关,共3个为一组。调节不同的开关位置,改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下开关只能做下端位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,行程开关起到保护作用。下缸有下缸上限位开关,下缸下限位开关组成。下缸到达设定位置停止。

3、油缸
机器油缸。缸体,锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。

4、液压系统
液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的动作。
 
四柱压力机结构特点
 
  500吨热压复合漏粪板压力机采用三梁四柱式结构,主要由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成,经震动时效处理消除内应力,立柱为优质钢,四柱均表面中频淬火并镀铬处理。缸体为优质钢,活塞杆表面经中频淬火处理,使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈,确保密封可靠。工作台与滑梁上均有型槽,以便于用户模具安装。化粪池压力机的液压系统 化粪池压力机液压系统装置布置在机身右侧。液压系统采用插装阀集成系统,动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
 
   500吨热压复合漏粪板压力机液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,设有放油塞,使清洁换油方便。油泵吸油口装有吸油滤清器,确保油的清洁度,保证油泵和阀的使用寿命,泵站带有水冷散热。YW32-三梁四柱压力机,三梁四柱式结构,经济实用。液用控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按纽集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。

 
山东威力重工生产的500吨热压复合漏粪板压力机的优越性:
 
1、 四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、性价比高 经济适用。
 
2、 液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄露点少。
 
3、 新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
 
4、 拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。
 
5、 导轨自动润滑装置。
 
6、 机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
 
7、 电气系统采用P L C控制。
 
8、 可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
 
9、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
 
 
500吨热压复合漏粪板压力机可选配附件或功能:
 
1.移动工作台;
 
2.冲裁缓冲装置; 
 
3.光电保护装置;
 
4.行程、压力、速度数显、数控装置;
 
5.触摸式工业显示屏;
 
6.液压系统加热、冷却装置;
 
7.打料装置;
 
8.滑块安全栓;
 
9.模具加热及温控装置;
 
10.PLC可编程控制器。 
 
压力机生产厂家
 

   市场上养殖业选用的漏粪板材质比较多,一般采用了一种BMC复合材料漏粪板配合螺纹钢筋骨架压制而成。这样压制成型的漏粪板具有高强度,无需横梁、重量轻运输方便等特点。目前饲养业采购比较多的一款复合材料成型压力机设备。
 
   伺服500吨热压复合漏粪板压力机一般都会选用大工作台面压力机设备,常见的漏粪板压制成型压力机吨位一般选择315吨、500吨、630吨、800吨四柱压力机来完成,具体根据客户压制漏粪板的厚度材质等来确定需要的压力机吨位,根据漏粪板的尺寸选择工作台面。
 
复合漏粪板成型压力机
复合漏粪板成型压力机
 
500吨大台面四柱压力机
500吨大台面四柱压力机
 
 复合漏粪板的生产工艺:
 
原料的分配-混合和搅拌-材料进入模具-高温加热-500吨四柱压力机锻造-成形-后续加工-存储。
 
四柱压力机加工复合漏粪板
四柱压力机加工复合漏粪板

四柱压力机压制成型复合漏粪板
四柱压力机压制成型复合漏粪板

 
500吨热压复合漏粪板压力机组成结构:

1、 机身
机身由上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受压力机工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆法兰连接,以立柱为导向上下移动。上横梁,活动横梁及下横梁为整体焊接件。动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。

2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关,下限电开关,快转慢开关,共3个为一组。调节不同的开关位置,改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下开关只能做下端位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,行程开关起到保护作用。下缸有下缸上限位开关,下缸下限位开关组成。下缸到达设定位置停止。

3、油缸
机器油缸。缸体,锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。

4、液压系统
液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的动作。
 
四柱压力机结构特点
 
  500吨热压复合漏粪板压力机采用三梁四柱式结构,主要由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成,经震动时效处理消除内应力,立柱为优质钢,四柱均表面中频淬火并镀铬处理。缸体为优质钢,活塞杆表面经中频淬火处理,使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈,确保密封可靠。工作台与滑梁上均有型槽,以便于用户模具安装。化粪池压力机的液压系统 化粪池压力机液压系统装置布置在机身右侧。液压系统采用插装阀集成系统,动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
 
   500吨热压复合漏粪板压力机液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,设有放油塞,使清洁换油方便。油泵吸油口装有吸油滤清器,确保油的清洁度,保证油泵和阀的使用寿命,泵站带有水冷散热。YW32-三梁四柱压力机,三梁四柱式结构,经济实用。液用控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按纽集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。

 
山东威力重工生产的500吨热压复合漏粪板压力机的优越性:
 
1、 四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、性价比高 经济适用。
 
2、 液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄露点少。
 
3、 新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
 
4、 拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。
 
5、 导轨自动润滑装置。
 
6、 机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
 
7、 电气系统采用P L C控制。
 
8、 可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
 
9、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
 
 
500吨热压复合漏粪板压力机可选配附件或功能:
 
1.移动工作台;
 
2.冲裁缓冲装置; 
 
3.光电保护装置;
 
4.行程、压力、速度数显、数控装置;
 
5.触摸式工业显示屏;
 
6.液压系统加热、冷却装置;
 
7.打料装置;
 
8.滑块安全栓;
 
9.模具加热及温控装置;
 
10.PLC可编程控制器。 
 
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